Оснащение пищевых предприятий в комплексе и как этому способствует "Агропродмаш"

Одним из первых отечественных примеров комплексного решения технологических задач стал полный комплект техники для производства картофельных полуфабрикатов вторых блюд (крупки и хлопьев), поставленный и смонтированный с помощью британской инжиниринговой компании на московском комбинате «Колосс». Оборудование поступило из пяти стран мира. Всех производителей сейчас перечислить не смогу, вот только помню, что фасовочные автоматы на базе машины MVP-300 были изготовлены фирмой Rovema. Когда интернациональная линия заработала, на «Колоссе» было проведено совещание руководителей и ведущих специалистов предприятий пищевого машиностроения страны, где было предложено создать такую же линию, но более мощную, дабы везти на Крайний Север и Дальний Восток не картошку «живьем», а полуфабрикаты блюд из нее. Координирующим центром, заодно выполнившим часть работ по проекту, был назначен головной институт пищевого машиностроения ВНИЭКИ Продмаш, а всего было задействовано девять предприятий, находившихся в ведении Минлегпищемаша и других министерств. Осенью 1984 года линия, смонтированная на Ганцевическом экспериментальном консервно-овощесущильном комбинате, дала первую продукцию, а со следующего года заработала так, что на предприятиях общественного питания этого небольшого райцентра Брестской области невозможно было получить гарнир из картофеля. Всю окрестную колхозно-совхозную продукцию этого картофельного края забирал на переработку комбинат. С 1986 года таким же образом пытались изготовить линию по производству хлебных палочек и соломки в Подмосковье. Да только началась перестройка, союзный Минлегпищемаш был ликвидирован, значение ВНИЭКИ Продмаш было утеряно. А далее наступили совсем другие времена, и работы по созданию линии так и не были завершены.

Новый подход поставщиков, вытекающий из тенденции

То, что в СССР наметилась тенденция комплексного оснащения и переоснащения хотя бы крупнейших пищевых предприятий, видели и западные компаниии. В 1980-е активизировалась деятельность ведущих зарубежных поставщиков оборудования. Например, Anton Ohler и Begarat стали шире выставляться на наших экспомероприятиях. Да и сами производители пищевой техники стали чаще демонстрировать не отдельные ее образцы, а линии. Так, на выставке «Инпродторгмаш» (заметим: прародительнице нынешней «Агропродмаш») 1986 года демонстрировалась линия по производству и упаковыванию вафель, изготовленная совместными усилиями компаний Haas (Австрия) и Cavanna (Италия).

Нам не жить друг без друга…

Понятно, что выпуск всей техники по «длинной» цепи той или иной пищевой технологии многим машиностроительным предприятиям не потянуть. Посему приходится объединяться. И то, что при плановом хозяйстве осуществлялось вышестоящим органом методом «кнута и пряника», в условиях рынка делается, исходя из интересов самих производителей. Один пример «капиталистического объединения» приведен только что. Другой пример гораздо интереснее. Две шведские по происхождению компании Tetra Pak и Alfa Laval с 60-х годов прошлого века вели совместные работы по созданию техники для подготовки и упаковывания жидких продуктов питания. Доработались до того, что в итоге был создан концерн Tetra Laval. Кстати, презентация нового объединения была проведена в Москве на выставке «Инпродторгмаш-91».

Предоставление комплекта оборудования для какой-то части технологической цепочки – более обычное дело для машиностроительных компаний. Windmöller & Hölscher может предложить оборудование и для изготовления упаковочных материалов, и нанесения печати на них, и изготовления тары, и наполнения ее. Да еще и технику для создания групповых и транспортных упаковок. Но ведь Windmöller & Hölscher – это группа компаний, т. е. объединение. К тому же, насколько знаю, иногда они привлекают для создания комплексных линий партнеров.

Комплексный подход – это не привилегия гигантов

Не стоит считать, что предоставление комплекта техники для хотя бы части технологических операций – дело только мировых гигантов. Сравнительно небольшое предприятие НПФ «Теко» свои изделия маркирует аббревиатурой «Макиз», что, надо понимать, означает: макаронные изделия. Так вот оно предлагает полуавтоматические и автоматические линии для производства и упаковывания этих продуктов повседневного спроса. В автоматической линии включено все по «классике» изготовления данных изделий. Начиная от просеивателя и ворошителя муки, заканчивая фасовочным автоматом для создания потребительских упаковок.

ВКП «Сигнал-Пак», известный в России производитель фасовочно-упаковочного оборудования, «в мировом масштабе» не столь заметен. Но выпускает предприятие и другую технику для пищевой индустрии. В том числе пельменные аппараты, которые вполне могут конкурировать с оборудованием многих зарубежных производителей, в частности, из дальневосточных стран. А также предлагает линии для производства этих полуфабрикатов, отдельно стоит отметить: весьма серьезной производительности. На выставке «Агропродмаш» стоит зайти на стенд компании. Автор в момент написания этой статьи, естественно, не видел, но уверен, что сведения о неупаковочной технике будут представляться прежде всего, а пельменные автоматы займут более достойное место на «подиуме», нежели на упаковочной выставке.

Список производителей упаковочного оборудования и технологических машин, связанных одной цепью, причем предприятий, «закрепленных» за разными странами, можно и продолжить.

О тех, кто остается в «узких рамках»

Что же касается тех машиностроителей, что замыкаются в упаковочном секторе, то они тоже вынуждены предлагать сейчас комплексные услуги, особенно, если их оборудование для создания потребительских упаковок достигает той производительности, когда их групповое и транспортное объединение вручную становится невыгодным.

Некоторые предприятия решают проблему механического создания групповых упаковок самостоятельно, другие – с привлечением техники партнеров, порой из зарубежных стран.

Новое наполнение давней тенденции, вызывает новые требования

Хотя тенденция комплексной поставки технологического оборудования для «пищевки» не нова, есть в ее современном прочтении нечто новое. Таких требований по автоматизации линий по производству и упаковыванию продовольствия, какие закладываются сейчас, не было никогда ранее. Как не было ранее таких жестких требований по увязыванию работы отдельных узлов машин и самой техники в линиях, по контролю над их работой. Представить современное пищевое, особенно крупное производство, в работе которого участвует машинный парк в десятки единиц разнопланового оборудования, без наличия контролирующего и координирующего центра невозможно. А это означает, что в комплексное решение «механических» пищевых проблем все активнее включаются производители промышленной электроники, промышленной микропроцессорной техники, электрики и производители других элементных баз, которые и перечислить невозможно. А если по условиям производства или устройства техники на машинах и линиях требуется сжатый воздух, то и производители элементов пневматики будут задействованы. При этом надо учесть, что любая элементная база должна быть современна и предельно надежна. Значит, надо обращаться, прежде всего, к мировым лидерам по поставке всего этого.

Компаниям, поставляющим в Россию зарубежную пищевую технику, приходится менять свою деятельность. Переходить от того, когда нечто покупалось за морями и продавалось здесь, к тому, что называется инжиниринговой деятельностью: комплектовать, поставлять и устанавливать технику, увязывая ее работу между собой, а также с работой тех машин и аппаратов, которые уже имеются на предприятии-потребителе.

Мы прекрасно знаем крупнейшие зарубежные инжиниринговые компании, многие годы, а то и десятилетия, работающие в России. Но в последние годы крепкие предприятия той же направленности стали появляться и у нас. Будут ли эти компании представлены на выставке? Сомневаться не приходится: большинство «почтит своим присутствием» данное мероприятие.

Фирмы всякие нужны, фирмы всякие важны

При этом не остаются без работы и те, кто выпускает небольшую номенклатуру того или иного технологического оборудования. Пищевые предприятия – они ведь разнятся не только по выпускаемой продукции, по ее номенклатуре и объемам производства, но и по возможности осуществления капитальных вложений в свое оснащение и переоснащение. Прекрасно, когда есть возможность, «отстегнув» некую крупную сумму, получить все и сразу. Но множество заводов и фабрик оснащаются буквально «по кирпичику», вроде как персонаж сказки Дж. Родари. Кто-то, экономя на всем, меняет только часть оборудования, а кто-то продолжает «латать» технику, работающую уже не одно десятилетие.

Поэтому работа на рынке пищевого машиностроения находится всем: и гигантам, способным оснастить предприятия комплексом техники по переработке пищевого сырья в готовую продукцию, и тем заводам, которые могут предложить только часть техники. Да и еще и тем предпринимателям, которые занимаются сбором и восстановлением техники, вроде бы отслужившей свое.

Комплекс выставки «Агропродмаш»

И всем им найдется место на выставке «Агропродмаш», а в ее залах найдутся, по крайней мере, потенциальные, покупатели самой разнообразной продукции. На выставке также традиционно присутствуют мировые лидеры по производству разнообразной элементной базы, без которой современных машин не создать, и те предприятия, что предлагают узлы механики и электромеханики для машин, например, приводы.

Тем и хорош «Агропродмаш», что позволяет в комплексе преподнести всю эту продукцию руководителям, механикам, энергетикам, специалистам КИПАи технологам пищевых предприятий.

Ну, а как оснащаться или переоснащаться: в комплексе или «без комплексов» –решать только многочисленным потребителям разнообразного технологического оборудования, чьи представители заполнят залы «Экспоцентра».