Полимерная тара придает устойчивость рынку

Объем мирового рынка промышленной упаковки в 2023 году составил 62,56 млрд долларов США. Прогнозируется, что этот сегмент вырастет с 66,00 млрд в 2024 году до 96,01 млрд долларов США к 2032 году, демонстрируя среднегодовой темп роста в 4,80%. Развитие электронной торговли, изменение цепочек поставок, автоматизация складских комплексов и экологическая повестка создают запрос на инновационные упаковочные решения. О том, как меняется рынок промышленной тары в России и какие тренды определяют его развитие, – в нашем материале.

Преимущество в сроке службы

По мнению экспертов, в 2028 году объем продаж в российских онлайн-каналах достигнет 20,5 трлн руб., что соответствует 13,2 млрд заказов. Россия возглавила рейтинг стран по скорости роста e-commerce в 2023 году, а отечественные площадки Wildberries и Ozon вошли в список 10 самых популярных маркетплейсов в мире. Столь бурная динамика сегмента стала одним из драйверов спроса на промышленной полимерной тары (паллеты, ящики).

Одной из главных причин растущей популярности полимерной тары для логистики электронной коммерции стал ее длительный срок службы - она выдерживает до 120 оборотов в логистике и служит до 7-10 лет. Это преимущество позволяет оптимизировать расходы на ремонт, замену ящиков и поддонов и получать выгоду на горизонте планирования.

Фото: Fahroni

Жизненный цикл пластикового поддона, в зависимости от условий эксплуатации, грузоподъемности, качества материала и других факторов, может составлять от пяти лет до нескольких десятилетий. Гофрокартонный ящик для доставки до пунктов выдачи заказов служит 1 цикл. В то же время срок службы полимерного ящика на маркетплейсе составляет в среднем полтора-два года, проходя десятки раз путь до пункта выдачи заказов и обратно. Подсчитано, что экономия за счет более длительного жизненного цикла составляет до 600 млн руб. в год при закупке 1 млн ящиков.

Ящики из пластика для складских мезонинов служат до 4 раз выше, чем гофрокартонные (экономия – более 400 млн руб. за весь жизненный цикл, или 100 млн руб. в год при закупке 10 млн ящиков в год). У полибоксов срок службы – в 20 раз выше, чем у гофрокартонных октабин. В этом случае экономия составляет до 500 млн руб. на всем этапе жизненного цикла, или 120 млн в год при закупке 100 тыс. полибоксов в год.

Для эффективной автоматизации

На фоне активного роста сегмента e-commerce рынку оффлайн-торговли приходится искать новые пути для решения проблем эффективности. По прогнозам, к 2028 году дефицит кадров в России может составить 4–6 млн человек. Кроме этого ретейл столкнулся с необходимостью увеличивать фонд оплаты труда. С учетом этих тенденций, крупные сети ретейла, переходят на автоматизацию и роботизацию складов.

Стандартизированные размеры пластиковых ящиков облегчают планирование и организацию логистических процессов. Они легко вкладываются друг в друга, что экономит до 70% пространства при порожних рейсах. При этом такие ящики штабелируются в высоту до 6 штук.

E-commerce, как и ретейл, также пострадал от нехватки рабочей силы и вынужден искать резервы для повышения зарплатного фонда. Автоматизация логистических процессов и использование многооборотной полимерной тары обеспечивают бесперебойное перемещение по складам и распределительным центрам маркетплейсов.

Спрос на полимерную многооборотную тару и погрузочно-разгрузочные системы по мере внедрения автоматизации процессов растет. Технологии радиочастотной идентификации (RFID) и Интернета вещей используются для отслеживания паллет, ящиков и товаров, которые они перевозят. Это улучшает управление запасами, снижает потери и обеспечивает прозрачность цепочек поставок. Склады и распределительные центры все чаще используют такие автоматизированные системы, как ленточные конвейеры, мобильные роботы и краны-штабелеры для перемещения грузов. Они ускоряют перемещение товаров, снижают трудозатраты и минимизируют риск ошибок.

Тара, которая не боится влаги

Чтобы обеспечить надлежащее хранение товара, тара должна обладать определенными характеристиками. Например, влагостойкостью. Деревянные поддоны, ящики под открытым небом впитывают влагу. Из-за этого их вес увеличивается, сам материал разбухает, становится менее прочным. Древесина под воздействием сырости со временем начинает гнить, появляется плесень. В свою очередь, пластиковые ящики и поддоны не боятся влаги, а их геометрия не нарушается при контакте с водой и перепаде температур. Кроме этого отсутствие гвоздей, щепок в полимерной таре снижает риск механического повреждения груза.

Благодаря своей устойчивости к внешним воздействиям полимерная тара, в отличие от деревянной, не требует фитосанитарной обработки. Это быстро оценили компании, которые занимаются поставкой продукции на экспорт. Процедура прохождения фитосанитарного контроля требует дополнительного времени, что может отражаться на сроках поставок. Кроме осмотра транспорта она включает проверку паллет с продукцией на предмет выявления опасных вредителей, вирусов, бактерий, отбор проб. Снижение дополнительной логистической нагрузки и временных затрат на этапе таможенного контроля выгодно как для продуктовых ретейлеров, так и для промышленных предприятий.

Курс на устойчивое развитие

Потенциальный рынок пластиковых поддонов в России сегодня оценивается в 200–300 млн штук (195 млрд руб.). Площадь леса, который вырубается для такого количества деревянных поддонов (20–25 млн деревьев, 36925 км²) превышает территорию Бельгии (30528 км²). Содействие многократному использованию полимерных решений отвечает принципам экономики замкнутого цикла и помогает сохранить лес, сократить количество отходов и затрачиваемых энергоресурсов на производство новой тары.

Обозначившийся в последние годы в РФ акцент на устойчивое развитие становится одним из основных драйверов рынка промышленной упаковки, поскольку предприятия и потребители отдают приоритет экологически чистым практикам. Растет спрос на использование перерабатываемых решений в логистике, что побуждает компании внедрять поддоны и ящики, изготовленные из вторичных материалов.

Для декарбонизации экономики России имеют значение показатели переработки и вторичного использования пластикового поддона, что позволяет в 10 раз снизить выбросы углекислого газа (СО²). Углеродный след при утилизации деревянного поддона составляет 38,220 СО²-эквивалентов по сравнению с 3,045 у полимерного. Снижение углеродного следа измеряется на протяжении всего жизненного цикла тары. Кроме прочего учитывается количество выбросов транспорта при перевозке. Пластиковые поддоны и ящики вдвое легче деревянных. Соответственно, чем меньше вес тары, тем меньше выхлопов.

Перспективы роста использования многооборотных полимерных решений в логистике с учетом расширения торговых связей со странами ЕАЭС, Юго-Восточной Азией, имеют значительный потенциал. Возможность снижения затрат бизнеса на промышленную упаковку в долгосрочной перспективе, уменьшение экологического вреда, внедрение новых технологий в логистике будут играть все более важную роль в развитии тары.