Об упаковке - Для упаковки

Архисовременный завод "Архбум Тиссью Групп"

Добавить статьюПодписка на рассылкуПоиск по разделу

10.09.2020

Восьмого сентября 2020 г. в индустриальном парке «Ворсино» Калужской области состоялась официальная церемония открытия нового завода по выпуску санитарно-гигиенических изделий ООО «Архбум Тиссью Групп», дочерней компании Архангельского целлюлозно-бумажного комбината, который входит в австрийско-германскую группу Pulp Mill Holding. Общая стоимость этого проекта составляет 11,5 млрд руб.

Торжество

Завод был официально открыт в присутствии временно исполняющего обязанности губернатора Калужской области Владислава Шапши и множества гостей. Выступая на церемонии открытия предприятия, Владислав Шапша отметил: «Залогом успеха проекта явились две блестящие идеи: первая – построить завод, вторая – построить его в Калужской области». По словам руководителя области, за созданием предприятия стоит огромный труд большого числа людей, серьёзный подход к организации очень сложного производства, поиск и подбор кадров и пр. «Я хотел бы, чтобы проект продолжался, чтобы у него была и вторая, и третья очереди. Калужская область – прекрасное место для того, чтобы встречаться друзьям», – подчеркнул Владислав Шапша.

Руководитель области вместе с председателем совета директоров ООО «Архбум Тиссью Групп» Ириной Галаховой, директором компании Александром Туфановым и почётными гостями нажали на символическую синюю кнопку в знак пуска в эксплуатацию нового производства, по словам Ирины Галаховой, одного из самых современных и мощных в Восточной Европе.

История

Всего два года назад на этом месте было чистое поле. Но ещё раньше строительству предшествовала долгая подготовительная работа. Проект задумывался лет пятнадцать назад. Дмитрий Зылёв, генеральный директор акционерного общества «Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат», вспоминает свой первый приезд в Калужскую область и встречу с администрацией, у которой был один главный вопрос: «”Что нужно сделать, чтобы вы к нам пришли?” Тогда же мы сразу подписали соглашение с Калужской областью, определили потребности в газе, воде и пр. Обычно требуется масса сложных согласований. В данном случае мы не встречали вообще никаких препятствий».

После были проблемы 2008 г., связанные с кризисом, были и другие непростые периоды в жизни Архангельского ЦБК, предприятия, довольно серьёзно зависящего от рынка мировой целлюлозно-бумажной промышленности, на котором постоянно цены то растут, то падают. Помощь предприятию пришла из банка ВТБ, Фонда развития промышленности, которые, по словам Дмитрия Зылёва, оказали компании очень хорошую помощь на завершающем этапе проекта.

Он отметил, что в компании всё происходит под знаком вертикально интегрированной структуры. Важно, чтобы вся добавочная стоимость оставалась в группе, которая располагает лесозаготовительными, лесоперерабатывающими предприятиями. Есть также Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат, который перерабатывает низкосортную древесину, получая и картон, и целлюлозу. Эта целлюлоза, в частности, идёт на завод в Ворсино, где из неё делают бумажные полотенца, салфетки, туалетную бумагу.

Выгода

Дмитрий Зылёв сказал: «Мы хотим, чтобы полуфабрикаты Архангельского ЦБК максимально перерабатывались в группе, поэтому у “Архбум Тиссью Групп” есть планы по строительству второй и третьей очереди этого предприятия, чтобы довести объём выпуска продукции до 210 тыс. т в год».

Выгода от завода в Калужской области есть и для Архангельского ЦБК, и для Архангельской области в целом. Работа калужского завода для Архангельской области – это гарантированный сбыт готовой продукции, поскольку рынок является конкурентным и очень волатильным. Соответственно, комбинат гарантирует себе сбыт готовой продукции внутри группы. Калужская область получает новые рабочие места, новые налоговые поступления. А Архангельский ЦБК гарантировал себе реализацию, рабочие места и стабильную работу со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Завод с иголочки

Завод в Ворсино был построен и введен в эксплуатацию за два года. В настоящее время мощности первой очереди предприятия рассчитаны на производство 70 тыс. т санитарно-гигиенических изделий в год и товарной бумаги-основы.

Компания успешно реализует продукцию под собственным брендом Soffione на территории России, стран бывшего Советского союза, Восточной и Западной Европы. Но основная задача завода – насытить внутренний рынок.

Целлюлоза на завод прибывает с Архангельского ЦБК в листах. Потом её отправляют в гидроразбиватель. Там в воде она перемалывается, образуя массу. Такую же, как целлюлоза, которую варят на Архангельском ЦБК. Из целлюлозы на огромной бумагоделательной машине Andritz получают не менее внушительные рулоны бумаги-основы. Так называемые рулоны Jumbo. Бумагоделательная машина рассчитана на 70 тыс. т переработки. Но в планах – увеличение мощности производства в три раза. По словам Дмитрия Зылёва, речь идёт о том, что на заводе нужно поставить ещё две такие же машины или одну суперпроизводительную.

Благодаря инновационным технологиям компании Andritz бумагоделательная машина потребляет меньше энергии, при её работе отсутствует запах, и отходы производства также минимальны. Паровая котельная Viessmann позволяет использовать тепловую энергию в виде насыщенного пара. На производстве функционируют новейшие очистные сооружения финской фирмы Flootech. Биологическая очистка промышленных стоков предусматривает использование специальных целлюлозоразлагающих бактерий, для которых пищевой средой является целлюлоза.

Из бумаги-основы, получаемой в рулонах Jumbo, на новом заводе изготавливаются бумажные полотенца, туалетная бумага, салфетки под торговой маркой Soffione, что по-итальянски значит «одуванчик». Завод также изготавливает продукцию под заказ, в частности под частными марками крупных российских торговых сетей.

Роботы

Непосредственно на производстве всё автоматизировано. Всё вертится и крутится само собою, подчиняясь единой умной программе. Бумага-основа перерабатывается в маленькие рулончики готовой продукции, которые упаковываются на упаковочных машинах, откуда упаковки поступают на палеты, где роботы возводят из них высокие башни, в десять рядов. Беспилотные роботы-погрузчики играючи подхватывают палеты и везут их на участок упаковывания палет. Там в ритме вальса башни из рулонов кружатся и кружатся, заматываясь в прозрачную плёнку. Всё это проделывают стальные руки роботов, не знающие усталости. Готовые упакованные палеты отправляются на склад.

Цеха завода огромные, с блестящими полами, по которым впору кататься на велосипеде. Но катаются лишь роботы-погрузчики. Людей немного. Хотя в целом на этом предприятии трудится около 500 человек. Ведь кроме производства здесь нужен обслуживающий персонал, ремонтники, рабочие на погрузке, бухгалтерия, менеджеры. Да и без директора не обойтись. Большинство работников завода – местные жители из Наро-Фоминска, Обнинска, Малоярославца и других ближайших населенных пунктов.

Окупаемость

Целлюлозно-бумажная промышленность характеризуется довольно высокими капиталовложениями и долгими сроками окупаемости. По мнению Дмитрия Зылёва, проект в Калужской области может окупиться через 7-8 лет. «Возможно, это очень оптимистично, но мы делаем всё возможное, чтобы проект окупился в указанные сроки, а то и быстрее», – отметил он.

Экология и инвестиции

Мы уже упоминали об отсутствии запахов, биологической очистке воды, сниженном энергопотреблении, использовании тепловой энергии пара на новом заводе. Это всё забота об экологии. Эта забота свойственна и Архангельскому ЦБК. Как отметил Дмитрий Зылёв, все мероприятия по техническому перевооружению, которые реализуются на комбинате, включают в себя мероприятия по экологии.

Инвестиционная программа Архангельского ЦБК была утверждена в конце 2019 г. Общий объём инвестиций составит порядка 6 млрд руб. Он включает в себя не только завершение приоритетного инвестиционного проекта – новой выпарной станции, но и новые проекты, связанные с увеличением мощности Архангельского ЦБК на 140 тыс. т готовой продукции. Дмитрий Зылёв добавил: «Мы строим новую контейнерную площадку, мы перешли на бесхлорную отделку целлюлозы. Ранее комбинат использовал хлор в производстве. Теперь мы экологически чистые. Общий объём инвестиционного проекта Архангельского ЦБК, который был реализован, составляет 18 млрд руб.»

По словам Дмитрия Зылёва, экологическую составляющую на АЦБК просчитывают за счёт снижения сбросов в воду, выбросов в атмосферу. На новой выпарной станции поставлено три жаротрубных котла, предназначенных для сжигания дурнопахнущих газов, образующихся в процессе варки полуцеллюлозы и на самой выпарной станции. Выбросы в атмосферу сократились на 65%.

Дмитрий Зылёв отметил: «Если вся программа технического перевооружения у нас составляет примерно 5-6 млрд руб на год, то экологический эффект можно оценить в 2-2,5 млрд руб. Это хорошие деньги. Мы – одна из первых российских компаний, кто занялся вопросом снижения углеродного следа. И мы продвинулись довольно далеко. Что касается парниковых газов, мы сократили выбросы в атмосферу на 43% по сравнению с 1990 г. Задача выполнена, но мы на этом останавливаться не собираемся».

Новый завод «Архбум Тиссью Групп» действительно впечатляет своей оснащённостью и масштабами. Далёкий от отрасли человек даже не подозревает, какие сложные технологии используются при производстве, казалось бы, столь простых продуктов, как бумажные полотенца или туалетная бумага. Причём такие технологии, которые позволяют назвать завод экологичным производством. Теперь дело за второй очередью строительства завода.


Автор:  Бредис Михаил, Главный редактор Unipack.Ru


Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:


Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:

Все публикации компании Информация о компании

Источник: Unipack.Ru

Все статьи рубрики Все статьиВерсия для печатиПоиск по разделу

Читайте по теме:

Все производители и поставщики продукции

На портале представлено: предприятий видов продукции и оборудования
Зарегистрировано: пользователей
Мы в соцсетях:
Рейтинг@Mail.ru