Роботы, ИИ и кадры: как технологии меняют российское пищевое машиностроение

29 сентября в рамках форума «Пищевое машиностроение 2026» состоялась сессия «Кадровые и цифровые рецепты: роботы, ИИ и автоматизация как новые ингредиенты отрасли». Эксперты обсудили кадровый дефицит в промышленности, возможности роботизации и автоматизации производств, повышение производительности труда, а также перспективы применения искусственного интеллекта на предприятиях.

В сессии приняли участие: заместитель начальника Управления сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Орсик Илья Леонидович, начальник отдела развития современных средств производства Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Ахмедов Руслан Биннатович, заместитель директора по развитию ООО «Ингениум» Погребняк Валерий Владимирович, исполнительный директор ООО «СиСорт» Савинков Виталий Владимирович, генеральный директор ООО «Битроботикс» Стесин Святослав Борисович, директор департамента стратегического развития и координации АНО «Агентство развития профессионального мастерства» Михеев Игорь Валерьевич и директор ООО «Завод Роботов» Балашов Николай Викторович.

Модератором сессии выступила Алиса Сотникова, член правления Русской Ассоциации Робототехники и директор ООО «Русский Робот».

Илья Орсик, заместитель начальника Управления сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Министерства промышленности и торговли Российской Федерации обратил внимание на то, что автоматизация и роботизация становятся важными инструментами повышения производительности труда, однако внедрение таких решений должно быть экономически обоснованным. По его словам, производство оборудования для пищевой промышленности во многом предполагает индивидуальную настройку техники под конкретного заказчика, поэтому использовать роботов целесообразно прежде всего на тех участках, где они действительно способны повысить качество и снизить нагрузку на человека.

В качестве примеров он назвал сварочные работы, окрасочные процессы и другие трудоемкие производственные операции. Илья Леонидович подчеркнул, что задача заключается не в роботизации ради самой роботизации, а в повышении эффективности предприятий.

«Роботов нужно абсолютно разумно, с умом и с экономической подоплекой интегрировать в те или иные производственные процессы», - отметил Илья Орсик.

Руслан Ахмедов, начальник отдела развития современных средств производства Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Министерства промышленности и торговли Российской Федерации рассказал о федеральном проекте по развитию промышленной робототехники и автоматизации производства. По его словам, одна из его целей – это вхождение России в число 25 ведущих стран мира по плотности роботизации. По итогам 2025 года этот показатель в России составил 29 промышленных роботов на 10 тыс. работников обрабатывающей промышленности.

Он также рассказал о действующих механизмах государственной поддержки роботизации. В их числе возмещение до 20% затрат на роботизацию, включая стоимость робота, инжиниринг, доставку и пусконаладочные работы, а также механизм компенсации производителям, позволяющий реализовывать российское оборудование со скидкой до 50%, и льготное кредитование.

Отдельное внимание Руслан Биннатович уделил технологическому аудиту предприятий. По его словам, задача государства не заключается в том, чтобы установить робота на каждом предприятии: сначала необходимо определить, на каких производственных участках роботизация действительно экономически и технологически оправдана. Для этого предприятия могут воспользоваться бесплатным технологическим аудитом.

Игорь Михеев, директор департамента стратегического развития и координации АНО «Агентство развития профессионального мастерства», обратил внимание на кадровый дефицит в промышленности. По приведенным им данным, на портале «Работа России» размещено более 48 тыс. вакансий в пищевой промышленности и более 25 тыс. – в машиностроении. При этом значительная часть потребности предприятий приходится именно на рабочие кадры.

В то же время развитие роботизации не только помогает предприятиям справляться с кадровым дефицитом, но и меняет саму структуру спроса на специалистов. Чем больше автоматизированных решений появляется на производстве, тем выше потребность в сотрудниках, способных заниматься их монтажом, наладкой, обслуживанием и настройкой.

«Уже 11% предприятий говорят, что им нужны специалисты в области роботизации, автоматизации и внедрения цифровых решений», - сообщил Игорь Михеев.

По его словам, подготовку таких кадров необходимо начинать еще на этапе обучения, причем образовательные программы должны формироваться совместно с промышленными предприятиями и учитывать реальные производственные задачи.

Святослав Стесин, генеральный директор ООО «Битроботикс» рассказал о развитии российских роботизированных комплексов и конкуренции отечественных решений с зарубежными производителями. По его словам, «Битроботикс» работает не только на российском рынке, но и развивает высокотехнологичный экспорт, в том числе выходит на рынки Ближнего Востока и США.

Отдельное внимание спикер уделил кадровой проблеме. По его мнению, сегодня существует значительный разрыв между подготовкой специалистов и реальными потребностями промышленности. Предприятиям приходится дополнительно обучать выпускников уже непосредственно на производстве, поэтому к подготовке будущих специалистов необходимо активнее привлекать сам бизнес.

«Без участия предприятий, компаний в области робототехники полноценный образовательный процесс невозможен. Реальные предприятия, которые производят оборудование, проектируют и внедряют его, могут обучить специалистов намного быстрее», - подчеркнул Святослав Стесин.

Он также рассказал о разработанном компанией подходе к модульной роботизации. В его основе лежит принцип конструктора: роботизированный комплекс собирается под конкретную производственную задачу из набора совместимых унифицированных элементов. По словам Святослава Стесина, в роботизированных комплексах компании доля стандартных модулей достигает 85%, тогда как на кастомизированные решения приходится около 15%

По словам Святослава Стесина, такой подход позволяет сокращать затраты на производство и внедрение комплексов, а также повторно использовать оборудование для решения других производственных задач. В перспективе это открывает возможности для развития модели «робот как сервис», при которой предприятию не обязательно приобретать роботизированный комплекс в собственность.

Спикер также отметил, что российские предприятия готовы выбирать отечественные роботизированные решения даже в условиях конкуренции с более дешевым импортным оборудованием. Среди заказчиков компании он назвал крупные предприятия пищевой промышленности. По его мнению, спрос со стороны самих промышленных предприятий является одним из ключевых условий дальнейшего развития российских производителей робототехники.

«К нам всегда приходят и говорят: «В России ничего нет». Конечно, нет: пока вы ничего не купите, ничего и не появится. Потому что в итоге мы делаем для заказчика, не для государства», - рассказал Святослав Стесин.

Николай Балашов, директор ООО «Завод Роботов», рассказал о возможностях применения промышленных роботов на предприятиях пищевой отрасли. По его словам, сегодня здесь могут использоваться разные типы решений: шестиосевые роботы-манипуляторы, дельта-роботы и портальные системы — в зависимости от конкретной производственной задачи.

В частности, дельта-роботы способны выполнять до 120 циклов в минуту и применяться для сортировки и укладки штучной продукции — конфет, печенья и других изделий. Одним из наиболее востребованных направлений роботизации пищевых предприятий Балашов назвал операции в конце производственной линии, где сегодня особенно остро ощущается дефицит работников.

По его словам, при оценке эффективности роботизации необходимо учитывать не только затраты на персонал, но и текучесть кадров, простои и брак. Роботизированные решения позволяют передавать машинам тяжелые и монотонные операции и обеспечивать стабильную работу производственных линий.

Валерий Погребняк, заместитель директора по развитию ООО «Ингениум» рассказал о подготовке предприятия к автоматизации и роботизации. По его словам, первым этапом стало участие в программе Федерального центра компетенций и работа над повышением производительности труда. За трехлетний период предприятию удалось в два раза увеличить производственную мощность при сохранении существующего парка промышленного оборудования и на 48% сократить время протекания производственного процесса.

После этого предприятие приступило к оценке возможностей роботизации отдельных операций. По итогам технологического аудита в качестве наиболее перспективных были определены механообработка и сварочные работы. Валерий Погребняк подчеркнул, что решение о внедрении робота должно приниматься не исходя из желания автоматизировать отдельный участок, а после оценки трудоемкости, цикличности, загрузки и экономической эффективности операции.

«Знаю случаи, когда люди покупают роботов, они просто стоят и не работают. Их нечем загружать, нет той производительности, той загруженности», - отметил Валерий Погребняк.

Отдельно он рассказал об использовании искусственного интеллекта. Компания рассматривает решения на базе машинного зрения для контроля качества сварных швов, а также тестирует ИИ-инструменты для сокращения рутинных операций сотрудников. По мнению Валерия Погребняка, искусственный интеллект следует рассматривать прежде всего как инструмент усиления возможностей человека, а не его полной замены.

Виталий Савинков, исполнительный директор ООО «СиСорт» рассказал об опыте применения искусственного интеллекта. По его словам, сегодня ИИ используется практически во всех процессах предприятия: при анализе рынка и поставщиков, в маркетинге, продажах, управлении, производстве и программировании.

Особое значение такие технологии приобретают в условиях снижения рынка, когда предприятиям необходимо искать внутренние резервы для дальнейшего развития и повышения производительности.

«Роботизация – замечательная история, но она не всегда применима. А искусственный интеллект – это сквозная история: если он ускоряет процесс и повышает производительность, возможностей для его применения намного больше», - подчеркнул Виталий Савинков.

В качестве одного из примеров он привел использование ИИ для анализа открытых данных о рынке, клиентах и конкурентах, что позволяет компании учитывать отраслевые тенденции при планировании развития. Искусственный интеллект применяется и при сопровождении продаж: каждая сделка анализируется с помощью ИИ-агента, который помогает определить дальнейшие действия.

Еще одно направление – это использование технологий компьютерного зрения для анализа сыпучих материалов. Разработанное компанией решение позволяет с помощью камеры смартфона сфотографировать образец и определить его состав на основе обученной модели искусственного интеллекта.