ТБФ: глубокие традиции и современная технология

Простой бумаги свежий лист!
Ты бел как мел. Не смят и чист.
Твоей поверхности пока
Ничья не тронула рука.
Чем станешь ты? Когда, какой
Исписан будешь ты рукой?

Сергей Михалков «Лист бумаги»

Бумага в течение столетий – главный носитель письменной культуры человечества. Она способствовала развитию и распространению литературных норм языка. Именно благодаря бумаге дошли до нас прекрасные строки наших великих поэтов. В настоящее время бумага не только носитель информации, не только печатная продукция, но и упаковка, основа для специальных покрытий и пр. Производство бумаги – дело очень непростое.

В ходе пресс-тура в рамках Недели «Бумажное сердце» (15-22 августа) журналисты федеральных СМИ 21 августа посетили в городе Кондрово Калужской области Троицкую бумажную фабрику, которая входит в состав холдинга «Объединенные бумажные фабрики».

Редакция портала Unipack.Ru предлагает вниманию читателей репортаж об этом посещении.

Предприятие имеет глубокие традиции на родной калужской земле. В этом году ему исполняется 240 лет. История фабрики началась в 1785 г., когда князь Яков Алексеевич Козловский в своём имении Троицкое на берегу реки Шани заложил бумажное производство, пущенное в действие в 1786 г. К концу XVIII в. Троицкая бумажная фабрика уже стала крупным отечественным производителем бумаги.

Троицкая бумажная фабрика идёт в ногу со временем, сочетая богатую историю и традиции с современными технологиями производства бумажной продукции.

ТБФ – единственный в России и один из четырех в мире производителей растительного пергамента. На предприятии выпускается несколько видов пергамента, влагопрочная бумага, упаковочные бумаги и бумажные пакеты. Ежегодно производится до 30 тыс. т бумаги, 10 тыс. т пергамента и 240 млн бумажных пакетов с V-образным дном.

Посещение производства началось с цеха, где исправно трудится бумагоделательная машина БП 92 советского производства. Константин Жуков, заместитель директора по производству по проектной деятельности, отметил, что машина может адаптироваться к различным видам бумаги и изготавливает многие виды импортозамещающей продукции. По некоторым видам бумаг фабрика является монополистом, в первую очередь в выпуске пергамента, который в России больше никто не производит.

Огромные валы бумагоделательной машины наматывают ежегодно десятки тысяч километров бумажного полотна. Масса бумаги на тамбурном вале составляет от трех до четырех с половиной тонн. Диаметр бумаги – полтора метра. Далее бумага направляется на резку.

В пергаментном цехе ТБФ работают три машины (две пергаментирующие, и одна бумагоделательная машина 2007 года выпуска, которая изготавливает бумагу-основу для пергамента с максимальной скоростью 350 м/мин). Поскольку спрос на пергамент большой, эта бумагоделательная машина вырабатывает только основу для пергамента. Плотность бумаги составляет от 36,5 до 88 г/м². После пергаментации бумаги плотностью 88 г/м² она становится пергаментом плотностью 100 г/м². Две пергаментные машины были поставлены фабрике финской фирмой Rauma-Repola.

Растительный пергамент делают из первичной сульфатно-отбеленной целлюлозы лиственных и хвойных пород путем обработки бумаги-основы серной кислотой в течение всего нескольких секунд, после чего получается пергамент, свойства которого очень ценятся во всем мире.

Серосодержащие соединения в процессе производства вымываются, поэтому сам пергамент считается экологически чистым материалом. Пергамент обладает уникальными свойствами, прежде всего жиро- и влагостойкостью, и при этом он воздухопроницаем, т.е. «дышит». Из этого материала можно сделать кулек и наполнить его водой, и он будет держать воду несколько дней. Кроме того, пергамент отличается большой прочностью на разрыв.

При 400 градусах пергамент начинает темнеть, но не воспламеняется. Поэтому он может использоваться в духовке для приготовления продуктов, выпечки. В него можно завернуть тесто и запечь его. Фабрика ТБФ единственная в мире, которая делает тарталетки из пергамента. Пергамент выдерживает несколько циклов в духовке. Пекарни могут использовать один пергамент несколько раз, например при выпечке хлеба. Продукция ТБФ широко используется для пищевой, медицинской упаковки, шпуль для текстильной промышленности, в производстве мебели.

Далее путь лежал в цех комбинированных материалов ТБФ, который специализируется на выпуске бумажной продукции с разными покрытиями (полиэтилен, фольга) в разных комбинациях, словом, выпускается барьерная упаковка для пищевой продукции. Поскольку в цехе изготавливается продукция, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами, здесь существуют более жесткие требования к гигиене. Соблюдается пищевая безопасность. Производственные потоки на разных участках не пересекаются.

Всем гостям предлагают надевать стерильные одноразовые халаты и шапочки, а также обрабатывать руки дезинфицирующим раствором. В цехе растительный пергамент покрывают силиконом, чтобы на нем не пригорала выпечка. Для этого применяется специальная линия. Пергамент также обрабатывают парафином с использованием оборудования под названием парафинатор. Ширина обрабатываемого материала может быть разной и составлять до полутора метров.

Кроме того, на фабрике изготавливают трехслойные покрытия: сначала на бумагу наносят полиэтилен, а затем фольгу. Такой трехслойный материал используется для удержания тепла в пищевой продукции, например для упаковки курицы-гриль, шаурмы и т.п.

В цехе находятся четыре пакетоделательные машины производства КНР, на которых вырабатываются различные пакеты всевозможных размеров и форматов для клиентов внутри страны и в Ближнем Зарубежье. Продукция изготавливается из разной бумаги, в т.ч. пергаментной, ламинированной, с фольгированным слоем и др.

Система пищевой безопасности на фабрике сертифицирована с 2016 г. и соответствует требованиям FSSC 22000 (версия 6.0.).

В наши дни Троицкая бумажная фабрика находится в числе флагманов отрасли и по праву удостоена титула «Гордость Калужской области».

Репортаж: Михаил Бредис, Unipack.Ru