Colorman Ireland и BOBST: совместное развитие интеллектуального, использующего возможности подключения производства упаковки

Предприятия Colorman в Дублине, где производятся полностью интегрированные решения для печати и упаковки, построило с компанией BOBST прочные партнерские отношения, основанные на качестве, доверии и общей цели достижения полного отсутствия брака в упаковке. Благодаря цифровому столу для просмотра оттисков, машине NOVAFOIL 106 и новой фальцевально-склеивающей линии EXPERTFOLD с системой ACCUCHECK производственный процесс стал более взаимосвязанным и эффективным.

Основанная в 1959 году компания Colorman Ireland выросла в одну из ведущих типографий страны, поставляющую складные картонные коробки, листки-вкладыши, инструкции по применению и буклеты для здравоохранения, фармацевтики, информационных технологий и государственного сектора. Качество и надежность являются для Colorman не просто стремлением, а тем фундаментом, на котором строится бизнес.

Именно это стало мотивацией для начала сотрудничества с BOBST девять лет назад. Операционный директор Colorman Ireland Джон Китинг объясняет это просто: «Мы рассматриваем BOBST скорее не как поставщика, а как ключевого стратегического партнера. Мы сделали ставку на это сотрудничество при создании нашего подразделения складной картонной упаковки, которое является неотъемлемой частью бизнеса Colorman Ireland».

Для Colorman это партнерство — гораздо больше, чем просто оборудование. За девять лет отношения превратились в идеальное сотрудничество. Теперь совершенствование платформы осуществляется на основе реального опыта производства, и благодаря общей цели получения упаковки без дефектов, предприятия говорят на одном языке. Конечным результатом стал производственный цех, у которого возможности подключения, автоматизация и функциональность больше, чем у любой отдельной машины.

Предприятие, созданное для производства упаковки без дефектов

Во время партнерства компания Colorman создала на своем производстве комплексную экосистему BOBST, основой которой стала фальцевально-склеивающая машина EXPERTFOLD 110. Эффективность этой машины позволила команде уверенно сделать следующий шаг: им стала полностью автоматизированная линия EXPERTFOLD 80, первая конфигурация такого рода в Европе, оснащенная устройствами EASYFEEDER, ACCUCHECK, ACCUJECT и CARTONPACK 4.

Линия EXPERTFOLD 80 представляет собой значительный шаг вперед в автоматизации производства складной картонной упаковки в компании Colorman. EASYFEEDER выполняет подачу листов с минимальным вмешательством оператора, а ACCUCHECK контролирует качество в течение всего цикла. ACCUJECT автоматически удаляет любые несоответствующие картонные коробки, а CARTONPACK 4 автоматизирует подсчет и укладку в конце линии, сокращая необходимость в ручной обработке и обеспечивая стабильную и надежную производительность при высоком темпе. Сочетание этих функций позволило создать комплексную, полностью автоматизированную производственную линию, которая снижает нагрузку на оператора, сводит к минимуму риск человеческой ошибки и обеспечивает жесткий контроль качества от первого до последнего листа.

Лиам Майерс, директор по картонной упаковке в Colorman Ireland, объясняет, что стоит за инвестициями: «Приобретя EXPERTFOLD 110, мы понимали, что получили хорошую машину, и хотели развивать тот успех, который она нам принесла. Появление ACCUCHECK стало решающим».

ACCUCHECK и полная картина качества

Встроенная система обеспечения качества ACCUCHECK контролирует печать, приводку, целостность заготовки и отделку, такую как тиснение фольгой, конгревное тиснение и лакирование, выявляя даже незначительные дефекты. ACCUCHECK проверяет каждую заготовку, работая в тандеме с ACCUJECT; несоответствующие коробки автоматически выбрасываются. «Приступая к тиражу, мы можем работать с уверенностью. Мы имеем возможность создавать отчеты, и наши клиенты чувствуют себя более уверенно, зная, что все контролируется и записывается», — говорит Лиам. «Система ACCUCHECK значительно улучшила обеспечение качества на нашей машине. Она действительно приближает нас к достижению цели - производству упаковки без дефектов».

Также свою эффективность в производстве доказал и пресс для горячего тиснения. Скорость значительно увеличилась, качество улучшилось благодаря системе ACCUREGISTER, а эргономичная компоновка и несколько экранов HMI позволяют операторам управлять машиной из любой точки, что значительно упрощает повседневную работу.

Работая в комбинации с NOVAFOIL, DMT сокращает время настройки, позволяя операторам готовить следующий тираж во время выполнения текущего. Это увеличивает время безотказной работы и обеспечивает непрерывность производства. Для технически сложных заданий возможность визуально проверить правильность позиционирования штампа до начала работы является критически важным фактором, и при этом позволяет экономить время.

Цифровой стол для просмотра оттисков: уверенность на каждом этапе

Изначально основной темой визита представителей Colorman в Центр упаковки BOBST в Лозанне была машина NOVAFOIL, однако там команда впервые увидела цифровой стол для просмотра оттисков в действии и сразу поняла, что он изменит их рабочий процесс обеспечения качества.

Для Colorman цифровой стол для просмотра оттисков (DIT) BOBST стал незаменимым: он используется при печати, высечке, горячем тиснении фольгой, тиснении шрифта Брайля и многих других процессах. Он функционирует как промежуточный этап между основными этапами производства, обеспечивая тщательную проверку каждого задания до его продвижения вперед.

DIT проецирует цифровой файл непосредственно на физический лист, предоставляя операторам мгновенное визуальное сравнение с утвержденным образцом. Приводка печати, приводка резки к печати, биговка, положение фольги и тиснение, а также правильность шрифта Брайля проверяются быстро и точно, без необходимости в монтажных листах или пробной печати в малом формате.

«Цифровой стол для просмотра оттисков — это промежуточный элемент, который гарантирует, что все, что мы печатаем и изготавливаем, пройдет двойную проверку, прежде чем попадет в следующий процесс», — объясняет Лиам. «При высечке операторы используют его для подтверждения правильности приводки перед запуском тиража. При тиснении фольгой он проверяет, правильные ли штампы используются и правильное ли позиционирование. Операторам действительно нравится его использовать, и это повышает общую гарантию качества всего, что они делают».

Данные, поддержка и общие амбиции

BOBST Connect объединяет различные функции, включая отчеты DIT и возможность мониторинга сравнительного тестирования, что дает Colorman данные о производительности машины в режиме реального времени на производственной площадке и за ее пределами, обеспечивая их передачу непосредственно в используемые компанией программы непрерывного совершенствования производства.

Предоставленная Colorman обратная связь по платформе была быстро обработана технической командой BOBST — эту деталь Джон подчеркивает как воплощающую характер отношений между компаниями. «Мы строим свой бизнес на сервисе и качестве. Мы не можем себе позволить подвести людей; мы просто этого не делаем. Крайне важно, что мы получаем поддержку, как только сообщаем о проблеме, и, как правило, нам сразу же предоставляется эффективная обратная связь. Стремление BOBST к производству упаковки с нулевым уровнем дефектов согласуется со стремлением Colorman к совершенству и преданности своему делу. Поэтому это партнерство работает, и поэтому мы будем продолжать инвестировать вместе».

Стюарт Алви-Тейлор, руководитель продаж в BOBST, добавляет: «Colorman Ireland — именно тот партнер, который помогает выявить лучшее в том, что мы делаем. Их команда девять лет предоставляет нам четкую обратную связь по BOBST Connect, предъявляя высокие требования к цифровому столу для просмотра оттисков и формируя производственную среду, где нулевой уровень брака — это не маркетинговая фраза, а повседневное ожидание. Когда мы видим, как они построили свое отделение складной картонной упаковки, шаг за шагом, где каждая следующая инвестиция усиливает предыдущую, мы испытываем подлинную гордость. Именно так должно выглядеть долгосрочное технологическое партнерство, и мы хотели бы всегда оставаться частью будущего Colorman Ireland».