Как сегодня меняется маркировка на производствах

На заводах — от розлива напитков до сортировочных центров — задачи маркировки усложнились. Мало напечатать дату или партию. Теперь нужна полная прослеживаемость, соблюдение требований регуляторов и бесшовная стыковка с цифровой инфраструктурой предприятия.

ВА Системс работает с такими вызовами ежедневно. Вместо «Что печатать?» клиенты спрашивают: «Как встроить принтер в нашу ERP?» и «Как часто его обслуживать?». Маркировка стала ключевым звеном автоматизации, где важны безотказность, гибкость и понятная экономика.

Три вопроса для выбора технологии

Чтобы подобрать оборудование, достаточно оценить три параметра:

• Материал упаковки. Пористый картон, гладкий пластик или влажная поверхность — от этого зависит адгезия чернил и время высыхания.
• Состав информации. Если требуются двухмерные коды, c весом и серийным номером, потребуется принтер с высоким разрешением и совместимым ПО.
• Уровень автоматизации линии. Принтер должен подключаться к MES или ERP через промышленные протоколы, иначе ручной ввод данных приведёт к ошибкам.

Мнение эксперта:

Дмитрий Высотский, начальник отдела продаж ВА Системс (Москва):

«Пример из практики: производитель сладостей долго печатал только дату старым принтером. Когда потребовались 2D-коды и расширенная информация, оборудование не потянуло. Поставили термоструйный — данные на упаковке выросли в объёме, а проблем с обслуживанием стало меньше. Выбор технологии под конкретную задачу решает всё».

Что даёт надёжность

Современные принтеры спроектированы так, чтобы оператор почти не вмешивался.

Опыт ВА Системс с каплеструйными принтрами Linx:

На заводе приправ работают Linx 8830. Автопромывка и продуманная головка сократили ручное обслуживание до 1-2 раз в квартал. Внеплановых остановок из-за печати практически нет.

Опыт с пьезоструйными принтерами ALE:

Производитель замороженных продуктов перешёл на ALE. Металл, ни одной подвижной детали, ноль регламентного сервиса. Операторы забыли про рутину, заказы запчастей прекратились.

Ресурс:

• Каплеструйный принтер Linx — межсервисный интервал до года.
• Пьезоструйный принтер ALE — обслуживание не требуется.

Экологичность как преимущество

«Зелёная» повестка даёт конкурентное преимущество. Современные маркираторы снижают вредное влияние на производстве:

Каплеструйный принтер Linx — меньше 8 мл растворителя в час.

Пьезоструйный принтер ALE — масляные чернила без минеральных масел, картон перерабатывается без очистки.

Лазерный маркиратор Correct Pack — вообще без расходников.

Пример ВА Системс: контрактный упаковщик сменил горячее тиснение на ТТО-принтер Linx. Перешёл на универсальную упаковку, добавил состав и Datamatrix для «Честного знака». Окупилось за счёт экономии на материалах.

Интеграция без головной боли

Современные линии — это единый организм, и маркировка должна быть его частью.

Что предлагает ВА Системс:

ТТО-принтеры Linx с открытым протоколом напрямую стыкуются с ERP/MES, сами подтягивают данные по партиям.

ПО SMART для «Честного знака» передаёт коды из облака в реальном времени, исключает ошибки при нескольких принтерах.

Веб-сервер Linx TT позволяет настраивать и контролировать печать удалённо — идеально для заводов с малым штатом IT.

Результат централизации:

Единые шаблоны и онлайн-контроль всех принтеров снизили число ошибок оператора при вводе данных на 90%.

Цифры эффективности и масштабирование

Переход на новое оборудование даёт измеримые улучшения (данные из проектов ВА Системс):

Опыт партнёра ВА Системс:

Молочный комбинат с 40+ флоупак-линиями сменил каплеструй на ТТО. Экономия на расходниках — более 1,5 млн рублей только за первый месяц.

Как расти без проблем:

• Linx работают на любых скоростях и задачах мелкосимвольной печати.
• Термоструйные и пьезоструйные — модульные: начинайте с одной головки, добавляйте новые.
• Картриджные термоструйные хороши для малых серий и пролистывателей.

Ещё комментарий эксперта Дмитрия Высотского: «Производитель готовой еды стартовал с одного термоструйного T210. Через полгода — уже четыре принтера под управлением ПО SMART. Другой клиент, косметическая компания, вырос с одного до шести принтеров на пролистывателях, синхронизация кодов — через облако».

Итог

Когда производитель подбирает систему маркировки под свой процесс, он получает не железку, а предсказуемость, контроль и низкую совокупную стоимость владения. Эволюция маркировки — не гонка скоростей, а умная интеграция и прозрачная экономика. Каплеструйный принтер на розливе, пьезоструйный - для гофротары, ТТО-принтер для флоупака — каждое решение ВА Системс ведёт к точности, эффективности и прозрачности.

Звоните: 8 800 555 67 08 — подберём замену вашему принтеру или спроектируем новое решение.