Печатные технологии на LabelExpo-2015: Краткие итоги.

Прошедшая с 29 сентября по 2 октября текущего года выставка LabelExpo 2015 продемонстрировала, по заявлению организаторов, рекордные результаты. Свою 35-ю общемировую годовщину (и 30-ю на европейской территории) всемирное этикеточное шоу отпраздновало в присутствии 35 739 посетителей из 146 стран, что на 12,4% больше прошлогоднего показателя. Пропорционально увеличились и занимаемые выставкой площади – на 11,65%, число экспонентов выросло с 600 до 650.

Цифра решает все

Участники и организаторы выставки единодушно отметили главную тенденцию: ошеломляющий рост интереса к цифровым технологиям: 50% установленных за прошедший год в Европе узкорулонных печатных машин были цифровыми. Эта тенденция не могла не отразиться на выставке: каждый, за редким исключением, производитель печатного оборудования, представил свой вариант цифрового печатного механизма.

Популярность и эффективность цифровых решений столь очевидна, что, рекламируя свою продукцию, разработчики традиционной печатной техники все, как один, использовали ту же риторику, что и «цифровики»: «машина для печати коротких тиражей», «минимум отходов на приладке», «быстрый выход на заданный цвет», «низкая себестоимость печати на коротких тиражах».

Компания Bobst Firenze (наследник и правопреемник итальянской GiDue) вообще заявляет о технологии Flexo Digital, суть которой – максимальная автоматизация всех составляющих печатного техпроцесса. Обе представленные на выставке машины – M4 (ширина 370 мм, скорость 180 м/мин) и M6 (ширина до 630 мм, скорость 200 м/мин) работали в рамках концепции Digital Automation, реализуемой в виде комплексного проекта REVO, базирующегося на технологии 7-красочного цветоделения (красочные секции не нужно смывать при смене тиража).

В ходе стендовых демонстраций создатели проекта были весьма убедительны в своих утверждениях, что REVO Digital Flexo и Digital Printing – понятия одного порядка. В самом деле: время приладки машины – 1 минута (формы изготавливались с помощью оборудования DuPont, здесь же на стенде, и автоматически заменялись прямо во время печати тиража). Начало печати следующего тиража фиксировалось установленными на машину видеокамерами, после чего происходила автоматическая настройка натиска и приводки без остановки машины. Полуротационный режим работы секции высечки позволял выполнять автоматическую загрузку и монтаж магнитных штанцевальных форм.

Для организации безостановочной работы использовались устройства размотки и намотки, работающие в режиме нон-стоп, потери материала при смене работы были минимальны (10 метров), благодаря чему заявленное создателями проекта полезное время использования машины может доходить до 95%.

«Цифровая» флексографская машина на стенде Bobst Firenze.

Все было замечательно, но забывалось главное: традиционная печать, пытаясь обезопасить себя в конкурентной борьбе и в условиях рынка падающих тиражей, огромными (и, очевидно, весьма НЕДЕШЕВЫМИ!) усилиями старается парировать преимущества цифровой печати, которые той те, де-факто, даются совершенно БЕСПЛАТНО!!

«Цифровая флексография»

Это, весьма характерное для современного рынка флексографского узкорулонного печатного оборудования, направление «цифровой флексографии», в той или иной степени, представляли практически все, присутствовавшие на выставке производители печатной техники.

Общие, характерные для показанных машин черты – полностью сервоприводное управление и автоматизированный процесс предварительной и окончательной приводки, позволяющие до минимума сократить величину отходов на приладке машины, снизив себестоимость печати.

Так, итальянская Lombardi показала 8-красочную машину Synchroline 430 (ширина 430 мм, скорость 220 м/мин), способную работать на тянущихся упаковочных материалах.

Стенд Lombardi. Система фиксации формных валов разного диаметра в машине Synchroline 430 не требует адаптеров, ибо использует специальным образом искривленные опорные поверхности.

Посетители стенда Mark Andy знакомились с впервые представляемой рынку машиной Performance P4 (ширина до 430 мм, скорость 230 м/мин).

На стенде MPS – новая машина EF Neo (ширина до 520 мм, скорость 200 м/мин) с управляющим ПО, модернизированной системой управления натяжением полотна и большим сенсорным экраном оператора. На этом экране все интересующиеся могли видеть такие же, как в цифровых машинах, иконки и кнопки управления, дружественный интерфейс. Специалисты фирмы делали акцент на стабильной приводке, достигаемой при предельно низком уровне натяжения полотна. Выполнялась демонстрация полностью автоматической смены инструмента высекальной станции.

Стенд MPS. Машина EF Neo оснащается новым ПО управления, обеспечивающим поддержание параметров печати в режиме обратной связи.

На стенде Nilpeter – флексографская гибридная машина FA-4* средней ширины (420 мм, 175 м/мин), оснащаемая централизованной системой управления всеми функциями. Ключевые особенности, позволяющие машине вступать в конкуренцию с «цифрой» – двухкоординатная система контроля приводки, автоматические системы смывки печатных секций, смены высекальных форм и позиционирования формных пластин.

Среди представленных на стенде Omet машин следует отметить гибридную (объединяются технологии флексографской, офсетной, глубокой и трафаретной печати) машину XFlex X6 с шириной полотна 430 мм и скоростью 200 м/мин, предназначенную для печати широкого спектра гибкой и термоусадочной упаковки, вплавляемых этикеток IML. Машину отличает встроенная полностью автоматическая система контроля Vision 1, позволяющая снизить отходы на приладке до минимума.

Стенд Omet. Omet XFlex X6 – автоматизированная гибридная флексографская машина, предназначенная для печати как упаковочной, так и этикеточной продукции.

Компания Gallus демонстрировала свою гордость – бестселлер рынка, экономичную узкорулонную машину ECS 340 на гранитном основании (скорость печати 165 м/мин). Очень короткий путь запечатываемого полотна между секциями – 1,1 метра в RCS 340 и автоматизация настройки параметров лежат в основе минимального количества потерь на приладке.

On-line или Off-line?

Пожалуй, наконец-то, на выставке разрешился спор о том, какая цифровая печатная машина лучше – со встроенной финишной линией или без нее. Как и следовало ожидать, побеждает рациональный подход: в случае однотипных тиражей, не связанных с длительной перенастройкой «аналогового» финишного устройства, его можно поставить «в линию», если же налицо множество разноплановых коротких тиражей, лучше использовать его автономно. Доказательство этому тезису – предложение универсальных финишных систем абсолютно у всех производителей цифровой техники (зачастую от одних и тех же поставщиков-партнеров).

Количественное изобилие решений по конвертингу (финишной обработке запечатанного материала) не уступало разнообразию цифровых решений. Вот далеко не полный перечень компаний, демонстрировавших подобную технику: ABG Graphics, Berra, Brotech, Cartes, GM, Prati, Rotoflex, SAM Meccanica, SMAG. Корреляция уровней представительства на выставке цифрового и финишного оборудования была очевидной: этикеточный рынок все чаще нуждается в продукции с оригинальной, нестандартной отделкой, в то же время не требующей выпуска многих километров продукции.

Характерный пример: Prati анонсировала на выставке систему финишной обработки Digifast One (название говорит само за себя), для которой заявлена возможность настройки работы в течение 8 минут, удобное управление с помощью интуитивно понятного компьютерного интерфейса, максимум 18 метров отходов на приладке.

Неувядающий офсет

Эффективность и экономичность изготовления продукции – вот лозунг, под которым можно было объединить подавляющее большинство представленной печатной техники. На этом фоне был показателен интерес к рулонному офсету, разработчики которого, следуя общей тенденции универсализации производства, представляли гибридные печатные машины. Полуротационный принцип работы большинства из них снимает традиционную для офсета проблему изменения длины печати.

Компания Gallus демонстрировала работающую на УФ-красках отлично известную рынку гибридную сервоприводную машину RCS 430 (скорость печати 160 м/мин), одной из примечательных «цифровых особенностей» которой является функция Flying Imprint, позволяющая на ходу менять текст или элемент дизайна работы непосредственно в процессе печати тиража. В числе поддерживаемых способов печати – глубокая, флексографская, трафаретная. Предоставляется широчайший выбор технологий отделки – холодное и горячее тиснение, ламинирование, конгрев, лакирование.

Стенд Gallus. Красочно-увлажняющий аппарат офсетных секций машины RCS 430 включает 22 валика, гарантирующих стабильное качество печати, быструю настройку на тираж и минимум отходов при печати.

На стенде Rotatek – новая полуротационная машина BRAVA 350 (скорость 12 000 цикл/час) для печати этикеток высокого качества. Трудно придумать более полный перечень дополнительных секций, которыми может быть укомплектована машина: глубокой и флексографской печати, холодного и горячего тиснения, струйной печати, ламинирования/деламинирования, плоского трафарета и конгрева, листовой резки.

Стенд Rotatek. Полуротационный принцип работы машины Rotatek BRAVA 350 исключает необходимость замены формных цилиндров при смене длины печати.

Разработчики из Codimag показали рулонную машину VIVA 340 Aniflo (безводный офсет) – новую версию хорошо знакомой технологии красочного аппарата с анилоксовым валом. Возможность работы в режиме многокрасочного цветоделения (4 или 6 красочных секций) позволяет избежать потери на смывку, предполагая по умолчанию перевод в режим off-line требующих большого времени переналадки конвертинговых операций.

Новая система автоматической приводки CODIReg резко сокращает время приладки тиража и количество отходов. Не желая отставать от «цифровиков», представители Codimag предлагали потенциальным клиентам тут же отпечатать свою работу, для этого было достаточно иметь с собой PDF-файл.

Стенд Codimag. Печатные секции Aniflo машины VIVA 340 состоят из 5-х цилиндров равного диаметра – анилоксового, накатного, формного, офсетного и печатного.

Компания DG press, идеологический наследник технологии Drent VSOP, представила информацию о рулонной машине Thallo, предназначенной для печати малых тиражей гибкой упаковки и этикеточной продукции, включая IML и термоусадочную. Представители фирмы отмечали более высокую, по сравнению с флексографией, экономичность офсетной машины при печати коротких тиражей. Причина – быстрота и дешевизна изготовления печатных пластин. В состав модульной машины могут включаться секции глубокой и флексографской печати, ламинирования и высечки. Машина имеет длину печати 406-762 мм, поставляется в конфигурациях для ширины полотна 520, 850 и 1050 мм, печатает со скоростью 400 м/мин на материалах с толщиной 12-200 мкм. Быстрая смена тиража обеспечивается гильзовой технологией смены формных и офсетных цилиндров. Предусмотрена работа с красками электронного (EB) и УФ-отверждения.

Немецкая KBA-MePrint представила узкорулонную полуротационную модульную машину Varius LX-TX (скорость 50 м/мин), работающую по принципу безводного УФ-офсета. В состав конфигурации могут включаться секции флексографской печати для УФ-лакирования и нанесения непрозрачного белого цвета, модули холодного и горячего тиснения, конгрева, высечки, плоского трафарета.

Допускается установка цифровых печатных модулей с целью выполнения нумерации и идентификации оттисков, их персонализации. Полностью автоматическая система замены форм, автоматическая приводка и опциональная система быстрой замены ракельных камер сводят до минимума время приладки и подготовки машины к печати.

На стенде Labelmen – 6-красочная полуротационная машина RS-350-PS (ширина 360 мм, скорость 100 м/мин), работающая с УФ-красками, оснащенная устройствами размотки/намотки Martin Automatic, функционирующими в режиме нон-стоп. В составе комплектации – ротационная флексографская секция для лакирования УФ-лаками, секция ламинирования/холодного тиснения фольгой, а также модули плоской и ротационной высечки.

Еще одну полуротационную офсетную машину на УФ-красках можно было видеть на стенде японской компании Miyakoshi.

Интеграция этикетки и упаковки

Уже пятый год подряд, на LabelExpo сформирован раздел Packprint Workshop, в рамках которого демонстрировались решения для печати упаковки. На это раз главными участниками проекта стали компании Xeikon и Nilpeter. Первая на цифровой печатной машине Xeikon 3500 выполняла печать четырех вариантов персонализированной картонной упаковки для шоколадной продукции; вторая на узкорулонной флексографской машине Nilpeter FA-4* производила печать по трехслойному материалу от фирмы Synthogra для гибкой упаковки: внешний слой PET, в центре тонкая металлизированная пленка, внутренний слой – полиэтилен.

Модератор шоу в рамках Packprint Workshop призывал игроков этикеточного рынка обращать особое внимание на упаковку: «сегменты картонной и гибкой упаковки в 4-5 раз превышают объемы этикеточного рынка. Такие масштабы предоставляют огромные возможности для диверсификации ваших существующих этикеточных производств».

Впрочем, и без этих призывов, на выставке было более чем достаточно оборудования для печати упаковочной продукции. Оно демонстрировалось в павильоне HP Patio (цифровая широкорулонная рулонная машина HP Indigo 20000 и рулонный ламинатор Comexi Nexus L20000), на стенде Soma Engineering (планетарная флексографская машина Optima 820), а также на стендах уже упомянутых KBA-MePrint, Lombardi, MPS и Omet.

Этикетки Linerless

Еще один любопытный раздел выставки, о котором следует сказать несколько слов. Про технологию изготовления самоклеящихся этикеток без подложки (лайнера) говорят уже давно, но по ряду причин, технических, экономических и субъективных, она еще не очень распространена на рынке. Есть примеры ее реализации и в России: одна из отечественных типографий не первый год активно пропагандирует ее в рамках выставки «Агропродмаш». Не стала исключением и недавно прошедшая выставка.

Что же касается LabelExpo 2015, то здесь силами целой группы поставщиков был реализован проект Linerless Trail. Компания Appvion представила бумагу, фирмы Henkel и NovaMelt – адгезивы, MPS – печатное оборудование, Ranenwood Packaging – системы нанесения клеевого покрытия и аппликаторы, Evoink – силиконовые покрытия, Maan Engineering – комплексные линии для производства бумаги с силиконовым и клеевым покрытием.

Как утверждают разработчики принципиально новой технологии изготовления «самоклейки», ее применение позволяет, как минимум, на 50% сократить затраты на выпуск этикетки, учитывая полное отсутствие потерь материала, связанных с высечкой этикеток и удалением облоя.

Выставка эффективных технологий

Главное впечатление, вынесенное с выставки – этикеточная печатная индустрия пребывает в стадии перестройки, связанной с существенными изменениями рынка. Изменения эти связаны с интенсификацией техпроцессов, спровоцированной нарастающей конкуренцией со стороны «цифры», а также с реструктуризацией рынка, вызванной диверсификацией практически всех товарных направлений.

Разумеется, данные тенденции не чужды и российскому рынку, хотя степень их влияния на него заметно слабее в силу имеющихся экономических проблем. Тем не менее, представленный на LabelExpo 2015 технический потенциал, безусловно, будет востребован наиболее активными игроками российского рынка, которые смогут эффективно его использовать для оптимизации своего производства.